一、嚴格執行潤滑管理制度。
保持封油壓力比泵密封腔壓力大0.05~0.15MPa。
定時檢查出口壓力,振動、密封泄漏,軸承溫度等情況,發現問題應及時處理。
定期檢查泵附屬管線是否暢通。
定期檢查泵各部螺栓是否松動。
熱油泵停車后每半小時盤車一次,直到泵體溫度降到80℃以下為止,備用泵應定期盤車。
二、檢查調整
檢查檢修記錄,確認檢修數據正確。
單試電機合格,確認轉向正確。
熱油泵啟動前要暖泵,預熱速度不得超過50℃/h,每半小時盤車180°。
潤滑油,封油、冷卻水等系統正常,零附件齊全好用。
盤車無卡澀現象和異常聲響,軸封滲漏符合要求。
三、試車
化工離心泵嚴禁空負荷試車,應按操作規程進行負荷試車。
對于強制潤滑系統,軸承油的溫升不應超過28℃,軸承金屬的溫度應小于93℃;對于油環潤滑或飛濺潤滑系統,油池的溫升不應超過39℃,油池溫度應低于82℃。
軸承振動標準見SHS 01003-2004《石油化工旋轉機械振動標準》。
保持運轉平穩,無雜音,封油、冷卻水和潤滑系統工作正常,泵及附屬管路無泄漏。
密封介質泄漏不得超過下列要求:
機械密封:輕質油10滴/min,重質油5滴/min;
填料密封:輕質油20滴/min,重質油10滴/min。
對于有害、易燃易的介質,不允許有明顯可見的泄漏,對于多級泵,泵出口流量不小于泵小流量。
驗收:連續運轉24h后,各項技術指標均達到技術要求或能滿足生產需要。達到完好標準。檢修記錄齊全、準確,按規定辦理驗收手續